リニアシャフトの基本ガイド

直線およびスライド運動機構では、直線シャフト ロッドが重要な役割を果たします。リニアシャフトがなければ、リニア動力伝達のスライド機構は完成しません。

しかし、適切なリニアシャフトの製造と選択は難しい場合があります。リニアシャフトは、必要な特性に応じて、さまざまな構造を持ち、さまざまな材料で作られています。

そのため、この詳細なガイドをリニアシャフトにまとめて、ループにとどまり、十分な情報に基づいた決定を下せるようにすることにしました.

リニアシャフトとは

動力伝達用途のリニアシャフトは、直線運動、特にスライド運動のサポートに使用される長い棒状のツールです。リニアシャフトを使用すると、モーションをガイドして微調整できます。

荷重と特定の要件によって、リニア シャフトのサイズと精度が決まります。厳しい精度公差で作られたリニア シャフトは、より耐久性があり、耐摩耗性に優れています。

リニアシャフトはどのように機能しますか?

リニア動力伝達機構では、シャフトはアクチュエータ、サポート レール、ブッシング (ボール ベアリング) などと共に動作します。リニア動力伝達では、通常、アクチュエータがすべてのスライド作業を行い、レール、ブッシング、およびリニア シャフトがサポートを提供します。 .

リニアシャフトは、使用前に取り付ける必要があります。リニアシャフトの取り付けには、主に連続サポートとエンドサポートの 2 つの方法があります。通常、連続支持のリニア シャフトはより重い荷重に使用され、両端で支持されたリニア シャフトはより小さな荷重に使用されます。

リニアシャフトの機能とは?

リニアシャフトの機能は、直線運動をサポートすることです。シャフトはサポートのために静止しているだけなので、この用語は少し誤解を招く可能性があります。リニア シャフトを上下にスライドさせる動作を行うアクチュエータがあります。

簡単に言えば、どのタイプのスライド機構または伝達機構でも、リニア シャフト、ポスト、または回転シャフトのいずれかを使用する必要があります。使用する種類は用途によって異なります。

リニアシャフトの材料は何ですか?

リニア シャフトの大部分は、アルミニウム、合金鋼、ステンレス鋼、炭素鋼、プラスチック、またはその他の複合材料でできています。

たとえば、ステンレス鋼は、リニア シャフトがさびや腐食に耐えなければならない場合によく使用されます。耐腐食性のリニア シャフトのもう 1 つの優れた材料は、アルミニウムです。一方、目標が耐久性、靭性、および安定性である場合は、合金鋼を使用できます。

最後に、より軽量でエネルギー消費の少ないものが必要な場合は、炭素繊維を結合したさまざまな複合材料から選択できます。ただし、これらは合金鋼の靭性に欠けています。

リニアシャフトは通常、硬度や耐久性を向上させるためにさまざまな素材でコーティングされていることに注意してください。要件と用途に応じて、リニア シャフトは次の方法で硬化できます。

• セラミックコーティング - リニアシャフトに耐水性を与えるために使用されます。

• クロムコーティング - 耐腐食性と摩擦の低減。

• 陽極酸化コーティング - 主にアルミニウム製リニアシャフトの硬化に使用されます。

• 黒色酸化物コーティング - 鋼またはステンレス鋼のリニアシャフトに優れたイオン腐食保護を与えるために使用されます。

これはコーティングの広範なリストではありません。電気メッキ、粉体塗装、PVD 塗装など、他にも多くの表面仕上げ剤があります。

リニアシャフトのメリット

以下に、さまざまな用途におけるリニア シャフトの利点と利点をいくつか示します。

• 幅広い適切な素材から選択できます。

• 多くの異なる業界に適用できます。

• 異なる直径、強度、材料などで製造する可能性;

• ねじ付き、ねじ付き、標準 (フル)、または中空シャフトのオプション。

• さまざまな機械やメカニズムの優れたベアリングとサポート。

リニアシャフトの硬さ

リニアシャフトの硬度は、さまざまなテストまたは方法で測定できます。

• ロックウェル硬度: ダイヤモンドまたはスチールの円錐形の物体を問題の材料 (この場合はリニア シャフト) に押し付けることで、くぼみを確認し、硬度を決定できます。通常、リニアシャフトのロックウェル硬度範囲は 50 ～ 59、60 ～ 69、および 70 ～ 79 です。

• ヌープ硬さ: 押し込みに対する耐性をチェックすることで、リニア シャフト材料の硬さを測定できる別のテスト。

• ブリネル硬さ: リニア シャフトの材料は、3 トン以上の大きな荷重をかけてテストされます。

リニアシャフトの応用

リニア動力伝達をサポートするリニア シャフトは、多くの産業で使用されています。

• 医療 – のスライドモーションメカニズム用 MRI、歯科用椅子、器具の調整、スキャンヘッド、手術台など。

• 自動車 – 車のシート機構など、スライドのためのリニアパワーが必要な場所ならどこでも。

• 航空宇宙 – 飛行機/乗客シートの調整など、多くのメカニズムで使用されます。

• 包装/印刷 – 多くの印刷機および食品包装機は、製造に直線運動シャフトを使用しています。

上記は、リニア シャフト アプリケーションの完全なリストではありません。それらは、リニアスライド動力伝達が必要な場所ならどこでも実際に使用されています。

DEK はカスタマイズされたリニア シャフトを提供していますか?

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そして、最も重要なことは、公差が ±0.0001mm (+/-.00005 インチ) の超精密機械加工部品を提供することです。リニア シャフトの製造において精度がいかに重要であるかを知っている当社の厳しい公差は、お客様が必要とする安全性を提供します。

総括する

リニアシャフトの強度、精度、精度は、その品質と耐久性を決定する重要な要素です。常に動きや研削にさらされる部品として、直径、表面仕上げ、真直度、真円度に関して厳しい公差が必要です。

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